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山东江北建科材料技术有限公司
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通用型 CGM 灌浆料

通用型 CGM 灌浆料

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6.稳定性CGM浆体具有良好的稳定性，浆体在固化前基本不产生泌水，不发生分层离析现象，使浆体固结后能确保各部分均匀一致，密实细腻，提高机座的安装质量。

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7.强度性能 

　　CGM浆料固结后具有很高的早期强度和后期强度，可在3~7天内调试设备，能确保机座坚固耐久，

CGM强度 指标见下表（水料比= 0.14,恒温201测试）：

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CGM高强无收缩灌浆料

产品简介

　　近年来，我国从国外进口较多的机器设备，国外承包商为了提高设备安装的精度和使用寿命，大多规定用微 膨账、高强度、流动性大的水泥基灌浆材料灌浆地脚螺栓和机器底座或钢结构与地基的杯□。而随着国内公司商与 国外交流的日益频繁，很多国内机器设备生产公司商为了确保机器设备安装的精确性和使用寿命，也提出了同样的 要求。而如购买国外此类微膨胀、高强度、高流动性灌浆材料，价格十分昂贵，同时也不方便。为了替代此类进口 材枓，同时满足国内大型机器设备高质量安装之需要，我公司吸收同外同类产品之精华，经反复试验成功研制出江北建科牌”微膨胀高强灌浆料（以下简称CGM)。该产品各项性能指标达到或超过国外同类产品水平，经多次大型 设备精密安装应用，安装效果良好，受到国内厂家及国外承包商的好评。

 

产品分类

本产品分为CGM (通用型）、CGM-2 (早强型）、CGM-3 （耐高温型）、CGM-4 (高强型）。

CGM-340（超流态）

 

应用范围

　　1.大型设备和搞密设备地脚螺柃与机座二次潘浆 2.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固. 3.旧混凝土结构的裂缝治理、静力压柱工程封住 4.轨道、机电、核电设备的安装固定 5.各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程 

　　1.梁、柱二次加固； 2.后张法预应力钢丝灌浆： 3.路面局部快速抢修。 4.飞机跑道的抢修 5.墙体结构的加厚及渗漏水的修复 

 

物理化学性能

　　1、化学组成及物理性质

　　CGM系采用优质高强硅酸盐水泥、多种高性能矿物掺合料和外加剂等楕密配制而成。外观为灰色粉粒状，固结 后干容m约为2100kgAn无蚩无污染性。

　　2、粘结性能

　　由于CGM具有微膨胀性，因而与钢筋或钢结构之间具有很强的粘结力，与圆钢的粘结强度（捶袠力）身 6MPa,与蜾纹钢的粘结强度（握裹力）2=13MPa。

　　3、耐久性

CGM为无机材料，不老化，对钢筋无锈蚀，酎久坚固。

　　4、微膨胀性

　　CGM浆体固结后具有微膨账性，1d竖向膨胀率&0.02%, 28d水中养护限制膨胀率3=0.005%,能确保机座及 地脚螺栓与浆体固结体、混凝土基础间牢固结合而无缝隙。

　　5、流动性能

　　在水料比很低（0.12-0.16）的惜况下，JBM浆料可获得大于250mm的流动度，流动性好，可灌性佳，可完全 填充任何空间。

　　CGM的朔性保持期较长，更方便于施工，JBM流动度经时20分钟后损失很小，不会影响施工性能（髙温天气 朔性保持期相对较短，已搅拌好的浆料在30分钟内用完）。

CGM浆体流动度随水料比的增大而增大，CGM与普通水泥砂浆流动度随水料比的变化

 

 

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   CGM浆体的强度随水料比的增加而有所降低，因而在流动度满足可灌性要求的前提下，应尽量采用较低的水料比，通常使用的水料比在0.12~0.16范围内。

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8.凝结时间


      CGM初凝不早于1小时，终凝不迟于24小时（恒温20T测试）。 

　　CGM与其他公司家高强无收缩灌浆料技术性能比较（恒温20T测试）：

使用方法


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使用方法               

 

1.基础处理 

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿 润。灌浆前1h,应吸干积水。 

2.确定灌浆方式 

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGB具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌 浆'’即可，即将浆料直接自模板□灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间：若灌注面积很大、结构 特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆"或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填 充各个角落。

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    3.支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定部标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设 严密、稳固，以防松动、漏浆。

    4.搅拌

按产品说明上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5~4(TC为宜，可采用机械或人工搅 拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩 余用水量继续搅拌至均匀。

     5.灌浆       

灌浆施工时应符合下列要求：ａ)地脚螺栓锚固灌浆

      1)地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~ 12h,清除孔内积水。

　　2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 

　　3)将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当 插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 

   　b)设备基础二次灌浆：

      1)浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实， 不得从四侧同时进行灌浆。

　　2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 

　　3)在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 

　　4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 

　　5)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

　   6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7)如灌注空间特别大时，可在搅拌灌浆料时按重量比（1: 0.2-0.5)加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌 性是否能达到要求。

　　   8)设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9)设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝 后用抹刀将灌浆层表面压光。

     10)在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。

     ｃ)混凝土结构改造和加固灌浆：

      1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

　　2)混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。　
　　3)灌浆前应清除所有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
　　4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
　　5)灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

 

　　6.养护

 　　1)灌浆时，日平均温度不应低于灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便 浇水时，可喷洒养护剂。

　　2)应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

　　3)当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

　　4)冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5T。在负温度条件养护时不得浇水。

　　5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20^时，应采用保温材料覆盖养护。

　　6)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式， 养护措施应符合国家现行标准〈建筑工程冬期施工规程〉JGJ104的有关规定。

　　7)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间

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   产品包装             

 

CGM采用防潮纸袋包装，规格为50KG/袋、40KG/袋、25KG/袋.

 

产品贮存