产品简介
CGM高聚物路面修补剂是我公司与苏州建筑材料科学研究院及浙江龙晨技术中心共同开发的一款高性能修补材料，选用特种水泥、精致骨料、进口胶粉和多款化学添加剂精确配制而成，具有显著的早期强度和较高的期强度，且收缩小，不开裂等特点

适用范围
适用于高低速公路、收费站、服务区、加油站、飞机场、桥梁伸缩缝、井盖修复、厂房、仓库、小区路面等混凝土麻面和坑槽的修补工程。常温下可实现2-3小时快速通车。

施工工艺
(1)、工具:电动角磨机、电动吹风机、条帚、板刷(3寸)、抹子、电动揽拌器、搅拌桶、铁锨。

(2)、施工要求:
a.环境要求:施工环境温度应在5℃以上。雨天不宜施工。.底展要求:要修补的部位表面必须要洁净、干燥。无灰尘及松动物。c.称料时应严格控制用水量。d配制好的材料必须一次用完。e、施工完成后及时将工具用水清洗干净。1.根据开放时间及修补厚度由厂家提供相应性能的抢修王。

(3)、施工步程:
A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过55℃的温水充分湿润并除去明水。
C界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂或用清水漫透基面。
D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度，将CGM抢修王人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和:先加213水，摔和30s;第二次加剩下1/3的水，拌和120s，拌好的修补材料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过55℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将CGM抢修王表面抹平。每次制拌的CGM抢修王，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过20min。超时或流动性不满足浇筑要求的 CGM抢修王，不得继续使用。
G养护:用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。

注意事项
储存环境须确保干燥、通风，严禁与水接触;运输过程中应避免雨淋和撞跌，以免损坏包装;
在正常的运输与储存条件下，未开封产品保质期为6个月;