水泥自流平施工过程中，需要注意的几个技术要点：

1、一切开始之前要记得做墙面保护。在开始做自流平之前，一定要先把周围与墙围接触的边界封堵住。一般的处理方法是贴3mm厚的泡沫条，让自流平与墙体分开，释放应力。墙围也要用胶带粘好，防止水泥溅到白墙上。

2、基层表面预处理很重要。不要小看基层处理，如果这一层的表面有裂纹，过不了多久表层也会跟着开裂。
3、水泥混合比例要精确控制。水泥与水分的比例不能多也不能少，必须严格按照说明书来精确控制。否则可能会降低产品性能，比如水分太少会降低流动性，无法达到自流平的要求，或者后期会导致收缩开裂等。

4、倾斜度有要求。水泥自流平对于基层的倾斜度是有要求的，国内的标准是3m靠尺内，落差不应大于4mm。如果地面倾斜比较大，需要从低处开始校准。

5、施工湿度温度要求较高。水泥自流平施工对于环境要求比较高，基面含水率要小于6%，空气湿度必须低于60%，环境温度在10～25度为佳。

6、水泥消泡很重要。自流平水泥是粉+水混合搅拌而成，所以会有气泡产生，消泡措施主要有三步：首先是搅拌以后需要静置一会儿消泡。其次是施工过程要穿钉鞋，可以把气泡踩破。
是用消泡滚筒，一般消泡滚一个来回即可，多滚动会留下滚筒痕迹。或者用进口不锈钢针消泡滚，效果更好一些。
区别于正常的土工，自流平的施工工艺较为复杂，所以在确认家里要装修自流平地面之前，先找好施工师傅，避免后期施工过程中，由于师傅的工艺生疏而造成不必要返工。

自流平价格跟施工厚度和表面效果有关。整体上环氧自流平价格高于水泥自流平。环氧自流平价格在70~150元/米，家用水泥自流平价格在几十元不等。
基层表面预处理很重要。不要小看基层处理，如果这一层的表面有裂纹，过不了多久表层也会跟着开裂。
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灌浆料施工方案

灌浆料在施工过程中主要的还是灌浆准备和灌浆方法，哪些细节需要注意？这些都关系到灌浆料的使用，要想灌浆成功，需要提前准备。
灌浆料灌浆前准备：
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm；灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。
灌浆料的施工方法：
▲拌合
1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品需要的用水量加水。
2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求，赢按其要求进行拌和。
3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚灌浆
1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔 → ②清理孔内积水→ ③1清除螺栓表面油污及铁锈→ ④插入螺栓调整固定→ ⑤拌合AGM340灌浆料→ ⑥浇筑 → ⑦养护→ ⑧安装设备
2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5〬。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础 → ②24小时前开始浸水→ ③灌浆前清除积水→ ④施工机具准备→⑤拌合AGM-340灌浆料→⑥二次灌浆 →⑦养护。
2、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。
6、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆初凝后沿地板边缘向外切45°  斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压 。
根据灌浆料厂家山东江北建科提供的灌浆方法和准备工作不难看出，灌浆料要想达到高 效的使用效率必须严格按照厂家说明进行操作和灌浆。
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装配式建筑用套筒灌浆料

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水泥基灌浆材料是以水泥等胶凝材料为基料，加入适量的细集料及少量的外加剂和其他材料组成的干混料。经加水拌合后具有流动性大、快硬、高强等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙中，形成钢筋灌浆连接接头。灌浆料性能的优劣直接影响着构件的安 全性能，研究各组分对灌浆料性能的影响，解决灌浆料大流动性与高强度之间的矛盾对于提高装配式建筑安 全性能具有重要意义。
适用范围
•基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰，油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷 界面剂），所有施工面必须坚固、无明水；
•检查铜套筒的灌浆孔有出气孔是滞有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；
•连接灌浆管，并准备好堵头；
•按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐釆用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右，如果 采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；
•如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时面要延长搅拌时间，而不能因为 度较高而多加水，按照推荐用水量，随着撹拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。 •釆用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
•灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

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  石膏浅析：
半水石膏常用名：熟石膏。主要是由二水石膏加热脱水形成。
半水石膏有α和β两个变种。
α石膏晶体粒径大，水化需水量小，硬化后强度高，是我们常说的高强石膏。但是α石膏形成的晶体是针状或者纤维状，水化需水量会变大。不属于高强石膏。高强石膏主要用于抹灰的干粉砂浆、自流平砂浆等等。
β石膏水化需水量大，硬化后强度较低。是我们常说的建筑石膏。
 二水石膏可以是一种天然矿产，也可以是脱水石膏水化后的产物。
常称：生石膏。
天然的二水石膏是建筑石膏和高强度石膏的主要原材料。
同时也存在于工业水泥里面作为调凝剂使用。
普通硅酸盐水泥里面有石膏的成分。
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全能瓷砖胶
金山银山，不如碧水蓝天，我公司倡导环保至上的原则，特推出代替装修现场用水泥、沙子来摊铺贴砖、找平、填缝、砌筑、批墙的全能砂浆即全能瓷砖胶，降能降耗，一款多用，轻松搞定。
产品用途：
1、本产品适用于各类地砖铺贴。
2、本产品适用于各种内外墙纸皮砖等各种小型（300mmx300mm以内）或吸水率大的陶瓷砖粘贴。
3、本产品适用于各种内外墙粉刷，基层找平及轻质砖等砖体砌筑。
特别注明：
本产品用于1、3用途时可适当添加正规厂家高标号水泥，并打样试验方可大面积使用。
产品用于贴砖填缝二合一，一般为灰色如需其它颜色（白色、黑色、红色、咖啡色等）则需提前定制。
如需铺贴玻化砖或较大瓷砖时，可配合<江北建科>牌强力背涂胶使用。
注意事项：
本产品在运输、贮存时应防雨防潮，施工温度不低于5℃。
包装：25公斤或33公斤。

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酸性着色地坪：
酸性着色剂的用途很广泛，既可单独完成对水泥表面的装饰效果，又可与压印地坪搭配使用来完成更高要求的水泥装饰效果；酸着色系统制作的地坪维护费用低、寿命久、耐用性强。适用于各种室内、外结构牢固的旧水泥基或新浇筑水泥基地坪表面装饰效果的制作；如餐厅、酒吧、展厅、商场、体育场馆、酒店大堂、酒店房间、家庭、公园、停车场、园林、小区和文化设施等地面领域的理想选择。
以水泥自流平为例

一、基层要求

自流平地面施工前，应按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209进行基层检查，验收合格后方可施工。

基层表面不得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷。基层平整度应用2m靠尺检查。

水泥基和石膏基自流平砂浆地面基层的平整度不应大于4mm/2m。

基层应为混凝土层或水泥砂浆层，并应坚固、密实。当基层为混凝土时，其抗压强度不应小于20MPa；当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小于15MPa。

基层含水率不应大于8%。

楼地面与墙面交接部位、穿楼（地）面的套管等细部构造外，应进行防护处理后再进行地面施工。
二、材料质量要求

自流平砂浆性能应符合现行行业标准JC/T985、JC/T1023等规定。

三、施工条件

地面施工温度应为5~35℃，相对湿度不宜高于80%。

严禁交叉作业。
四、基层处理

当基层存在裂缝时，宜先采用机械切割的方法将裂缝切成20mm深、20mm宽的V形槽，然后采用无溶剂环氧树脂或无溶剂聚氨酯材料加强、灌注、找平、密封。

当混凝土基层的抗压强度小于20MPa或水泥砂浆基层的抗压强度小于15MPa时，应采取补强处理或重新施工。
五、界面处理

平整度和裂缝处理完成之后需要对混凝土进行整体封底处理。用界面剂滚涂2到3遍，增强表面附着力。如果基础地面起砂严重，需要用纤维布铺满地面，用高渗透型固沙底漆滚涂基层并同时撒沙，用于增强附着力和封闭基层。
六、自流平水泥浇筑

按照配比调配水泥浆，使用专业大功率搅拌机充分搅拌水泥浆。一人负责搅拌，一人负责送料，一人负责铺设，一人使用辅助工具消除气泡（铺设与辅助人员应该穿戴钉鞋施工），大面积施工需根据经验调整人数，尽量做到送料与铺设无缝衔接，并且铺设人员施工不宜过快，对技术要求较高，这样能避免出现接缝。边缘角落用特殊工具进行填补。铺设完成后需经过24小时可以在上面进行行走，干燥48小时后进行后续打磨着色处理（低温施工干燥时间需延长至1星期，再进行含水量测试）。
七、打磨

粗磨

粗磨前应用真空研磨机装配三角磨头进行试磨，以磨出的粉尘无肢状物粘附磨头，无发黑现象为准，说明养护期已到，可以进行粗磨。粗磨应按先横后纵的顺序进行，磨行行间应相互交接三分之一为宜，研磨机应左右摇摆，根据表面的打磨情况均匀控制磨机磨行速度，不得任意停留或改变磨行速度，以免造成局部凹陷、不平整以及漏磨等现象。粗磨时应配合3m靠尺对打磨的地坪进行平整度检测，将偏高部位磨至平整度达标为准。

中磨

粗磨经检查符合要求后，应用真空研磨机装配带齿磨盘进行中磨，中磨时，应配合小型手提式磨机修整墙边、柱边等细小部位，打磨必须配吸尘器打磨。中磨的打磨顺序、操作方法同粗磨，主要用于消除粗磨时遗留的磨痕。

细磨

中磨经检查无漏磨符合要求后，可用真空研磨机装配适合的磨头进行细磨抛光，细磨抛光用于消除中磨时遗留的轻微磨痕，能看出地面有光泽度能使打磨后的地坪表面更加细腻、光洁，并有亮光泛出。
八、着色处理

处理要进行酸着色的区域。用胶带和遮盖纸覆盖墙壁和其它表面，防止不会被污染。

针对不同的水泥表面类型，酸渍反应不同，形成的着色效果也不一样。所以，对实际水泥表面进行酸着色采样是非常有必要的。当水含量高，水泥酸着色颜色淡。水含量低时，水泥酸着色颜色深。在采样阶段，做小样用于调节水和酸着色剂比率，同时知道反应所需的时间。尽管在采样过程中也可能会受到一些额外的变数影响，但现场采样是帮助我们预先确定酸渍会与特定的基材如何反应的方式。
九、喷洒着色剂。

着色前确保地面干净清洗剂无残留。把酸着色剂按照实验的比例兑水，然后倒入喷雾器中，并将其按圆周运动的方法喷洒到地面上。在使用酸着色剂后，用长把毛刷清扫，以确保酸着色剂均匀涂抹。一般酸着色剂与水泥反应时间在2至8小时左右，具体时间需要根据酸着色剂使用说明判断。
待地坪充分干燥后，应该涂刷一层密封剂涂层。这通常是酸着色工程的一步，但一定要正确涂刷，如果不当涂刷密封涂层，其表面会显示滚筒线，完工后会留下线头和碎片，造成表面分层或剥落。施工技术包括喷涂，划格滚动，回滚，并在打蜡完成后，实施地板抛光。
十、抛光

根据设计需求的亮度，进行抛光，大面积抛光使用高速抛光机匀速施工，边角等地方使用手持抛光机抛光。
十一、养护

完成后地坪建议采用打腊养护。如果冬季施工，要在基层水泥自流平表面洒水或覆盖塑料薄膜。如果气温低于10℃，覆膜养护要达到一星期左右才能确保表面的强度。施工时及施工后将门窗关闭，避免通风，减少水分过快蒸发。